厌氧反应器的运转管理有哪些问题要注意

接下来小编来给大家介绍下厌氧反应器的运转管理有哪些问题要注意，希望对大家有所帮助！

1.一般的工业废水温度难以达到35℃，需求加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要留意厌氧反应器的保温，尽可能避免反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特色，尽可能进步反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

2.当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等恰当的预处理，以下降进水的悬浮物含量，避免填料层阻塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但假如悬浮物能够生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不发生不利影响。

3.当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，须采纳回流的运转方法，回流比根据具体情况确定，有用的回流，不仅能够下降进水浓度，还能够变大进水量，确保处理设备内的水流散布均匀，避免呈现短流现象。回流还能够避免进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说能够削减厌氧反应对碱度的需求量，下降运转费用。IC厌氧反应器

4.污泥负荷要恰当。为坚持厌氧进程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中心产品的生成与消耗平衡，避免酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。能够通过进步反应器内污泥浓度，在坚持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化设备的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，乃至高达50kg CODcr/( m3·d)。

5.确保沼气要及时有用地排出。厌氧消化进程必定伴随着沼气的发生，沼气对污泥能够起到搅拌和效果，促进污水与污泥的混合触摸，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到相似浮渣的效果，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面．导致浮渣的发生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化设备内引出，在出水堰附近留有满足的沉淀区，以确保出水水质。IC厌氧反应器

关于厌氧反应器对运行环境有什么选择，有很多人问小编，接下来就由我们为大家解答一下吧。

1、一般的工业废水温度难以达到35℃，需求加热（尤其在冬天）。因而，为节约加温所需能量，一方面要留意保温（包括采纳加大回流量等办法），尽可能避免反应器热量流失，另一方而要充沛发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能进步反应器内污泥浓度，削弱温度对厌氧反响的影响。

2、当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等恰当的预处理，以下降进水的悬浮物含量，避免填料层阻塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物能够生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不发生不利影响。

3、要充沛创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的条件，甲烷菌则须在肯定的厌氧环境下才能效率发挥作用。在污水提高进入厌氧消化设备、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的触摸，尽可能削减与空气触摸的时机。如水流进程中尽量不要呈现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖关闭，污水提高不要运用气提泵。厌氧反响构筑物尽量经过气密试验，确保紧密无渗漏。